当精加工表面要求加工余量小而均匀时，选择定位精基准的原则是（）
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粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择（）
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（）时一般应遵循保证相互位置要求、保证加工表面加工余量合理分配、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
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图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（2）内孔2的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好？
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总余量为（同一表面各工序加工余量之和）。
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选择定位粗基准的基本要求中是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加 工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
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精加工的主要任务是切除加工表面上的大部分余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。
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加工余量指为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。零件上需要加工的表面，应需有适当的加工余量。
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加工余量不足则难以达到加工要求。
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