如何进行检测灵敏度校验？应在什么时候进行？怎样判定灵敏度等级？某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。
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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。
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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。
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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。
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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。
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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。
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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。 如渗透剂检测泄漏，如何进行？
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GB12337-1998《钢制球形储罐》规定，用有延迟裂纹倾向的钢材制造的球罐，应在焊接结束至少24小时后，方可进行焊缝的无损检测。
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Q235焊制的压力容器，至少应在焊接完成24h后进行无损检测。
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