组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。

组合机床自动线的装配一般可按下列顺序进行：装配和调整机床及辅助设备；将各机床连线并调整其相互位置精度；安装辅助设备和装置；装配（）和电气设备并接线。

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在数控机床开始加工工件之前，若某轴在回零点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点50mm以外的位置，再进行手动回零点。

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在设计和绘制装配图过程中，要考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工、装拆带来方便。如孔和轴配合且轴肩与孔端面相互接触时应在孔的接触面（）或在轴肩根部（）。当两个零件接触时在同一方向的接触面最好只有一个等等。

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重要的机床床身，主轴箱，为了保证加工精度，在加工前要进行正火处理。

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驱动装置是数控机床指挥机构的驱动部件。

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机床以工作速度运转时，主要零部件的几何精度叫（）。

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数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。

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机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。

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数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下（）所能达到的精度。

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