注塑充模时排气不良有什么后果？可采用的排气措施有哪些？

当塑料熔体注入型腔时，如果型腔内原有气体、蒸汽等不能顺利排出，将在制品上形成气孔、银丝、灰雾、接缝、表面轮廓不清，型腔不能完全充满等弊病，同时还会因气体压缩而产生高温，引起流动前沿物料温度过高，粘度下降，容易从分型面溢出，发生飞边，重则灼伤制件，使之产生焦痕。而且型腔内气体压缩形成的反压力会降低充模速度，影响注塑周期和产品质量（特别在高速注射时）
排气措施：
1）利用分型面或配合间隙排气
2）开设专用排气槽
3）用多孔烧结金属块排气
4）负压及真空排气

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