铸造时，通常用（）使型芯在铸型中定位和固定。

金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的。

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铸造工艺图是利用各种（），把制造模型和铸型所需要的资料直接绘制在零件图上的图样。

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铸造工艺图中应表示出：铸件的（），分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其（），机械加工余量，（）和收缩率，浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。

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塑料注射模中对非圆形型芯为了制造方便，通常将与模板连接部分制成圆形并采用轴肩连接，仅将（）按要求制成规定的形状。

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对工件上两个平行圆柱孔定位时，为了防止产生过定位，常用的定位方式是（）

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螺纹型芯有倒锥度，型芯螺纹表面过于粗糙，脱模时对（）会造成明显的缺陷。

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当压塑模的型芯轴线与压制方向重合时，其型芯长度不宜超过孔径的（）倍。

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塑料注射模具中成型零件的检查包括对（）、型芯的检查。

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为使模样容易从铸型中取出，在平行于起模方向应留有（）。

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