在实际生产中，若清洗塔液面控制过低，进液口在液面之上，则液体呈淋撒状态，气液鼓动，则会造成（）。

若在生产实际操作中，碳化塔内塔圈液封控制过低则会（）。

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当生产条件波动而使碳化塔进液量、进气量及气浓度都被迫减少或降低时，应及时的（）出碱速度，减少冷却水用量，避免因（）过低，而导致碱质变坏。

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在生产过程中，若碳化尾气压力大，可通过：适当增加碳化尾气净氨塔进气阀开度、适当吹蒸汽、控制冒塔、（）等方法调节。

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在实际操作中，若碳化塔内塔圈液封高度过高则会（）。

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实际生产中，制碱塔内部碳酸化反应在（）最接近平衡。

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碳化塔改塔期间，停止拉塔的同时将（），以保证该组各制碱塔的正常进液。

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在纯碱生产中，若出现黑碱，应降低并稳定氨盐水的含硫量、及时放出碳化塔上部存硫并且（）。

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在实际生产操作中，由于介质、（）、压力、浓度等因素不同，引起塔设备腐蚀破坏的类型也就很多。

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在实际生产中，为了减轻炉气量的波动，一般用（）来调节压缩机入口真空，使进碳化塔的气量趋于平稳。

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