A对
B错
美国通用汽车在美国的14个州中,大约有400个供应商负责把各自的产品送到30个装配工厂进行组装,由于卡车满载率很低,使得库存和配送成本急剧上升,为了降低成本、改进内部物流管理、提高信息处理能力,通用委托Penske专业物流公司为它提供第三方物流服务。调查了解半成品的配送路线之后,Penske公司建议通用汽车公司在Cleveland使用一家有战略意义的配送中心,配送中心负责接受、处理、组配半成品,由Penske派员工管理,同时Penske也提供60辆卡车和72辆拖车,除此之外,还通过EOI系统帮助通用汽车公司调度供应商的运输车辆以便实现JIT送货,为此,Penske设计了一套最优送货路线,增加供应商的送货频率,减少库存水平,改进外部物流活动,运用全球卫星定位技术,使供应商随时了解行驶中的送货车辆的方位。与此同时,Penske通过在配送中心组配半成品后,对装配工厂实施共同配送的方式,既降低了卡车空载率,也减少了通用汽车公司的运输车辆,只保留了一些对Penske所提供的车队有必要补充作用的车辆,这样也减少了通用汽车公司的运输单据处理费用。另外,美国通用汽车公司选择目前国际上最大的第三方物流公司Ryder负责其土星和凯迪拉克两个事业部的全部物流业务,选择AlliedHoldings负责北美陆上车辆运输任务,选择APL公司和WWL公司负责产品的洲际运输。
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美国通用汽车在美国的14个州中,大约有400个供应商负责把各自的产品送到30个装配工厂进行组装,由于卡车满载率很低,使得库存和配送成本急剧上升,为了降低成本、改进内部物流管理、提高信息处理能力,通用委托Penske专业物流公司为它提供第三方物流服务。调查了解半成品的配送路线之后,Penske公司建议通用汽车公司在Cleveland使用一家有战略意义的配送中心,配送中心负责接受、处理、组配半成品,由Penske派员工管理,同时Penske也提供60辆卡车和72辆拖车,除此之外,还通过EOI系统帮助通用汽车公司调度供应商的运输车辆以便实现JIT送货,为此,Penske设计了一套最优送货路线,增加供应商的送货频率,减少库存水平,改进外部物流活动,运用全球卫星定位技术,使供应商随时了解行驶中的送货车辆的方位。与此同时,Penske通过在配送中心组配半成品后,对装配工厂实施共同配送的方式,既降低了卡车空载率,也减少了通用汽车公司的运输车辆,只保留了一些对Penske所提供的车队有必要补充作用的车辆,这样也减少了通用汽车公司的运输单据处理费用。另外,美国通用汽车公司选择目前国际上最大的第三方物流公司Ryder负责其土星和凯迪拉克两个事业部的全部物流业务,选择AlliedHoldings负责北美陆上车辆运输任务,选择APL公司和WWL公司负责产品的洲际运输。
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第三方物流运作模式材料一:通用汽车公司(简称"通用"),是世界上最大的汽生产商,总部位于底特律,在美国的14个州中,大约有400个供应商负责把各自的产品送到通用的30个装配工厂进行组装:原先通用采取的是卡车运输,但卡车满载率很低,导致库存和配送成本急剧上升。在这种形势下,通用选择Penske专业物流为它提供第三方物流服务,期望能够改进内部物流管理,提高信息处理能力,降低成本。针对通用半成品的配送问题,Penske进行了详细的调查并给出了他们的方案。Penske公司建议通用在Cleveland建立一个负责接受、处理、组配半成品的配送中心,Penske可以派人协助管理,同时提供运输配送车辆(包括60辆卡车、72辆拖车)。对于通用的配送路线问题,Penske也进行了重新的规划,他们提出可以通过自己的EOI系统帮助通用汽车公司调度供应商的运输车辆以便实现JIT送货。为此,Penske还设计了最优送货路线,以增加供货频率,改进外部物流活动,全球卫星定位追踪车辆,实施共同配送降低空载率,这样也减少了通用汽车的运输单据处理费用。通用公司并非只有Penske一个物流合作伙伴,还有其他不同的公司负责不同的物流职能,国际最大的第三方物流公司Ryde负责其土星和凯迪拉克两个事业部的全部物流业务,AlliedHoldings负责北美陆上车辆运输,API公司、WWL公司负责产品的洲际运输。材料二:福特汽车原来也拥有多个物流服务提供商为其提供现代化物流服务,但是福特并没有从中获利,众多物流服务商之间缺乏联系和沟通,各自分管的物流业务分割严重。为了改善这一情况福特将全球物流供应商缩减到5个。然而1999年,全球最大的第三方物流供应商Ryder最终成为了福特公司全球惟一一个全球物流网络管理商。
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第三方物流运作模式材料一:通用汽车公司(简称"通用"),是世界上最大的汽生产商,总部位于底特律,在美国的14个州中,大约有400个供应商负责把各自的产品送到通用的30个装配工厂进行组装:原先通用采取的是卡车运输,但卡车满载率很低,导致库存和配送成本急剧上升。在这种形势下,通用选择Penske专业物流为它提供第三方物流服务,期望能够改进内部物流管理,提高信息处理能力,降低成本。针对通用半成品的配送问题,Penske进行了详细的调查并给出了他们的方案。Penske公司建议通用在Cleveland建立一个负责接受、处理、组配半成品的配送中心,Penske可以派人协助管理,同时提供运输配送车辆(包括60辆卡车、72辆拖车)。对于通用的配送路线问题,Penske也进行了重新的规划,他们提出可以通过自己的EOI系统帮助通用汽车公司调度供应商的运输车辆以便实现JIT送货。为此,Penske还设计了最优送货路线,以增加供货频率,改进外部物流活动,全球卫星定位追踪车辆,实施共同配送降低空载率,这样也减少了通用汽车的运输单据处理费用。通用公司并非只有Penske一个物流合作伙伴,还有其他不同的公司负责不同的物流职能,国际最大的第三方物流公司Ryde负责其土星和凯迪拉克两个事业部的全部物流业务,AlliedHoldings负责北美陆上车辆运输,API公司、WWL公司负责产品的洲际运输。材料二:福特汽车原来也拥有多个物流服务提供商为其提供现代化物流服务,但是福特并没有从中获利,众多物流服务商之间缺乏联系和沟通,各自分管的物流业务分割严重。为了改善这一情况福特将全球物流供应商缩减到5个。然而1999年,全球最大的第三方物流供应商Ryder最终成为了福特公司全球惟一一个全球物流网络管理商。
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货物如何选用车辆进行配送,应考虑货物性质、客户属性和成本效益这几个因素。()
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配送车辆模式有直送式配送和分送式配送。()
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沃尔玛的配送系统 建立沃尔玛之初,公司就意识到有效的商品配送是保证公司达到最大销售量与最低成本的存货周转和费用的关键。而唯一使公司获得可靠供货保证及提高效率的途径,就是建立自己的配送组织,包括送货车队和仓库。 1969年,公司总部落成并建立了自己的第一个配送中心,当时即可集中处理公司所销商品的40%,大大提高了公司采购大量商品的能力。为支持公司业务发展,沃尔玛不断建设区域配送中心。20世纪90年代初,沃尔玛建成了26个区域配送中心,总面积为160万m3。公司8万种商品中,85%的商品由这些配送中心处理,余下的15%仍由供应商直接送到分店。 在配送运作时,大宗商品通常经由铁路送达配送中心,再由公司卡车送达商场。每个商场一周收到1~3卡车货物,60%的卡车在返回配送中心途中,又沿途从供应商处运回购买的商品。这样的集中配送大大降低了运输成本。 沃尔玛的配送中心的运行完全实现了自动化。每种商品都有条码,由传送带传送商品。激光扫描器和计算机追踪每件商品的储存位置及运送情况。配送中心全天连续作业,每个配送中心每年最少处理100亿次商品,99%的订单正确无误。 沃尔玛的配送系统中的商场通过计算机向总部订货,平均只要2天就可以到货。如果急需,则当天即可到货。沃尔玛商场的商品都是利用标准的条码进行管理,商品卖出的信息通过POS系统即时传递到总部和配送中心。在沃尔玛商场不需要用纸张处理订单,自动补货系统可自动向配送中心订货。 沃尔玛的供应商可以根据协议进入沃尔玛的信息系统,及时了解沃尔玛各时间段的销售情况,根据这些信息来决定生产,即时供应,降低了产品成本。 在上游供应商、沃尔玛配送中心、下游沃尔玛终端商场这个供应链中,进货产品与订货单、发货单完全一致,整车的商品卸载到商场无须检验。这些商品可以直接码放到货架上,大大节省了验货的时间和劳力,降低了成本。 在整个配送系统中,送货运输费用最高。为了节省送货费用、降低运输成本,沃尔玛的配送车辆全部是加长的大型货厢车辆,其长度超过了集装箱卡车。沃尔玛采用全球定位系统,调度室任何时候都能知道某一辆车的位置以及距离商场的远近,大大提高了系统效率。 沃尔玛在送货方面的另一个运营策略就是整车装满货物,配送中心在供应商和商场之间,车辆在何时到达都是预先约好的,按照运行时间表进行供货运输或配送运输。供应商的供货运输也可以采用沃尔玛运输系统,因为沃尔玛运输系统效率高、成本低,对商场需求批量大的货物可以从供应商处直接运抵商场。 可以说,配送业务管理的成功,保证了沃尔玛公司从一个区域性连锁公司发展成为全国性连锁公司,而且一直保持低成本,业绩不断成长,是公司成功的一个重要武器。
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沃尔玛的配送系统 建立沃尔玛之初,公司就意识到有效的商品配送是保证公司达到最大销售量与最低成本的存货周转和费用的关键。而唯一使公司获得可靠供货保证及提高效率的途径,就是建立自己的配送组织,包括送货车队和仓库。 1969年,公司总部落成并建立了自己的第一个配送中心,当时即可集中处理公司所销商品的40%,大大提高了公司采购大量商品的能力。为支持公司业务发展,沃尔玛不断建设区域配送中心。20世纪90年代初,沃尔玛建成了26个区域配送中心,总面积为160万m3。公司8万种商品中,85%的商品由这些配送中心处理,余下的15%仍由供应商直接送到分店。 在配送运作时,大宗商品通常经由铁路送达配送中心,再由公司卡车送达商场。每个商场一周收到1~3卡车货物,60%的卡车在返回配送中心途中,又沿途从供应商处运回购买的商品。这样的集中配送大大降低了运输成本。 沃尔玛的配送中心的运行完全实现了自动化。每种商品都有条码,由传送带传送商品。激光扫描器和计算机追踪每件商品的储存位置及运送情况。配送中心全天连续作业,每个配送中心每年最少处理100亿次商品,99%的订单正确无误。 沃尔玛的配送系统中的商场通过计算机向总部订货,平均只要2天就可以到货。如果急需,则当天即可到货。沃尔玛商场的商品都是利用标准的条码进行管理,商品卖出的信息通过POS系统即时传递到总部和配送中心。在沃尔玛商场不需要用纸张处理订单,自动补货系统可自动向配送中心订货。 沃尔玛的供应商可以根据协议进入沃尔玛的信息系统,及时了解沃尔玛各时间段的销售情况,根据这些信息来决定生产,即时供应,降低了产品成本。 在上游供应商、沃尔玛配送中心、下游沃尔玛终端商场这个供应链中,进货产品与订货单、发货单完全一致,整车的商品卸载到商场无须检验。这些商品可以直接码放到货架上,大大节省了验货的时间和劳力,降低了成本。 在整个配送系统中,送货运输费用最高。为了节省送货费用、降低运输成本,沃尔玛的配送车辆全部是加长的大型货厢车辆,其长度超过了集装箱卡车。沃尔玛采用全球定位系统,调度室任何时候都能知道某一辆车的位置以及距离商场的远近,大大提高了系统效率。 沃尔玛在送货方面的另一个运营策略就是整车装满货物,配送中心在供应商和商场之间,车辆在何时到达都是预先约好的,按照运行时间表进行供货运输或配送运输。供应商的供货运输也可以采用沃尔玛运输系统,因为沃尔玛运输系统效率高、成本低,对商场需求批量大的货物可以从供应商处直接运抵商场。 可以说,配送业务管理的成功,保证了沃尔玛公司从一个区域性连锁公司发展成为全国性连锁公司,而且一直保持低成本,业绩不断成长,是公司成功的一个重要武器。
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在配送车辆调度中,合适原则是指()。
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