当选择冷焊工艺对汽缸进行补焊工作时，焊接过程中应在室温下进行，应保持基本金属的温度始终不高于（）℃为宜

炉管焊接工作必须按焊接（）的要求进行。首次施焊的钢种、焊材和焊接工艺，应在焊前进行焊接（）。

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对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要对螺栓进行（）。

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储罐进行（）时应严格执行焊工考试和焊接工艺评定的规定。

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当汽缸温度下降至（）℃以下时，才允许揭大盖、

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当采用防腐新技术、新工艺、新设备、新材料时应进行（）论证后方可实施。

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某厂锅炉大修点炉后，于X年X月X日和X月X日发生2次低温段省煤器焊口泄漏问题，导致2次非计划停炉，带来一定损失，同时对安全平稳生产、设备管理及锅炉大修都产生较大的负面影响。第一次泄漏时间为X月X日，位置为甲侧前室上联箱焊口，编号为X#，缺陷性质为气孔。该焊口曾两次返修和拍片，车间管理人员没有收到此焊口不合格通知单，认为焊口返修合格，恰恰此焊口出现泄漏，为保证焊接质量，施工单位高压焊工进行补焊，补焊成功后设备继续投入运行。 第二次泄漏时间为X月X日，当时车间发现乙侧排烟温差10℃左右，立即做出停炉决定，经检查，发现乙侧后室上下屏连接管焊口泄漏，缺陷性质为气孔。停炉后施工单位对该焊口做了补焊处理，同时将该焊口对面的管子表面做了补焊处理（蒸汽冲刷出麻坑，最大深度近1mm），补焊完成后，点炉运行。调查发现，包括X焊口在内的12道焊口未进行X光拍片，未拍片的原因为焊接质量监控人员凭个人经验认为这些焊口质量合格，不需要进行拍片检验，而恰恰是未拍片的焊口泄漏，导致第二次停炉。针对事故现象分析事故可能原因，并从中总结吸取教训。

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设备制造时，减少焊接应力的最有效措施是妥善安排焊接顺序，（）及工艺。

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凡采用防腐措施的设备设施，使用单位必须严格按（）进行操作。当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备设施（）失效。

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补焊或更换罐体时所有的钢材和焊条应与原设计相同，不能确定材料牌号、性能时应进行（）。材料代用要经有资质的设计单位同意。

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