设计塑件的壁厚时应考虑（）。
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热塑性塑件的壁厚一般在（）mm。
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塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.
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细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。
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塑件的壁厚要求（），否则会因冷却和固化速度不同引起（），从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。
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塑件的壁厚要求尽可能一致，否则会因冷却和固化速度不同产生（），从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。
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从壁厚设计的合理性来考虑，下列那一个塑件的结构不是很合理。（）
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方形制品的壁厚为5mm，其侧壁上有一个直径为4mm的孔，成型模具侧向抽芯距合理取值范围是（）。
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铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生（）缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生（）缺陷。
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