同时凝固原则适用于壁厚（）的铸件，顺序凝固原则适用于壁厚（）的铸件。

同时凝固时浇注系统设在铸件薄壁部位，顺序凝固时浇注系统设在铸件厚壁部位。

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在顺序凝固原则中，冒口设置在铸件最先凝固的部分。

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采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免受冒口而省工省料，其缺点是铸件心部容易出现（）和缩松。

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顺序凝固原则可以防止铸造应力，同时凝固原则可以防止缩孔缩松。

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解释同时凝固和顺序凝固原则？生产中，采取这些工艺措施可防止哪些铸造缺陷？应用上有何不同？

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将内浇口开设在铸件的薄壁处，有利于铸件同时凝固和收缩，防止铸造应力。

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控制铸件凝固的基本原则有（）

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在铸件上的热节处可设置冒口或冷铁进行补缩，以实现同时凝固。

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为了防止铸件产生缩孔和缩松，除薄壁件和小件外，多数铸钢件需安置相当多的（）和冷铁，以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。

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