采用封隔器堵水的施工步骤是压井、起管柱、（）、下堵水管柱、投产。

机械堵水是使用封隔器及其配套的控制工具来封堵高含水产水层，以解决油井各油层间的干扰或调整注入水的平面驱油方向，达到提高注入水驱油效率，增加采油量的施工工艺过程。

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施工作业时探测自井口至永久封隔器顶部的深度，配管柱长度时，如果将其下至比该深度浅（即下在永久封隔器顶部一定距离），为防止生产时温度升高，油管伸长对封隔器或井口的破坏，一般宜采用悬挂式（）。

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采用预制封隔器及预制充填砾石完井法时，在下入管柱前钻井液要转化为完井液，且无固相或是暂堵型固相，其粒度为孔喉直径的（）。

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封隔器堵水作业下堵水管柱前，要求用通井规通井至人工井底或设计深度。

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（）优点是所需装备简单；但缺点是压井作业时压力控制的难度较大，容易导致复杂的高关井压力工况。

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为了解决气窜问题，多级注水泥工具在管柱中的安装在气层（）部位置，同时选用带封隔器的双级注水泥工具。

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封隔器是完井生产管柱中最主要的井下工具之一，其坐封操作有液压坐封、机械坐封、电缆坐封方式。

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（）优点是将高套压转变成了高立压，让钻具作为承压管柱，避免套管破坏、压漏地层等复杂情况的发生；但缺点是所需要压井装备复杂，压井操作也要复杂一些。

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“超速起下管柱”是指钻头在油气层中和油气层顶部以上300米井段内起下钻速度超过（）米/秒。

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