提高金属液的充型压力，可采取（）铸造，（）铸造，（）铸造等方法。

熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。

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铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时，控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。

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铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。

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砂性铸造时，充型压力是由（）所产生的静压力取得的，故（）的高度必须足够。

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（），称为合金的充型能力。充型能力首先决定于（）。

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下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（）。

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浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。

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提高合金充型压力的因素（） 

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液态金属在流动方向上所受的压力越大，其充型能力（）

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