钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角,熔宽()
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焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。
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随着电弧电压和弧长增加,电弧的摆动加剧,熔宽明显增加,余高和熔深略有(),焊缝成形得到改善。过高的电弧电压容易使焊缝两侧出现咬边现象。
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当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。
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在焊机使用中,改变非转移型电弧的电流,可控制焊缝的熔深和稀释率。
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钨极氩弧焊钨电极承载电流能力有效,电弧功率受制约,致使焊缝熔深()
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在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下,焊接速度增加,熔宽与熔深都减小,如果焊接速度过快,将产生咬边、未熔合等缺陷,而且焊缝不直;如果太慢,除生产率低外,焊接变形增大,或产生()等缺陷。
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在焊丝直径、焊接电流、电弧电压不变的条件下,焊接速度增加,熔宽与熔深都()。
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脉冲钨极氩弧焊电流幅值(即电流大小)按一定频率周期性变化,为基值电流时熔池(),焊缝由许多焊点重叠而成。
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