A电阻焊
B摩擦焊
C爆炸焊
D熔焊
()是用流经工件连接面的高频电流产生的电阻热加热,并在施加(或不施加)顶锻压力的情况下,使工件金属间实现相互连接的一类焊接方法。
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电阻焊是利用电流经电极端面通过被焊工件时产生的()将其金属间熔化,熔融处形成熔核,使其连接。
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高频焊时,高频电流穿透工件的深度,取决于()
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凸焊可以减轻另一工件外露表面上的压痕,电极电流密度小,散热好,电极磨损小。
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点焊()缺陷是由于工件表面污染,电极压力太小,焊接电流太大,通电时间太长,电极水冷不良造成的。
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()气压焊是利用氧-燃料气体火焰加热焊接工件端面,整体至塑性或熔化状态,并施加足够的压力(或顶锻力),使工件焊接在一起的一种焊接方法。
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点焊焊点表面喷溅是由于电极压力不足,焊接电流过大,电极端部过小,电极端部整形不良,工件表面污染。
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焊点周围上翘是由于焊接电流过大,电极压力太大,电极端部过小,工件接触不良,上下电极错位造成的。
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点焊工件表面的氧化物、污垢、油和其它杂质影响接触电阻的大小,过厚的氧化层会使电流不能通过。
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