锌液温度（），镀层厚时，易造成锌突起。

实践证明，在锌液温度为450－470℃时，带钢入锌温度维持在（）℃的范围内，对形成具有良好粘附性的镀层最为有利。

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为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为（）。

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工艺要求锌锅内锌液温度为（）℃。

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锌液温度在480－530℃时，生成锌渣最多。（）

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适当降低锌液温度，镀锌板面上的锌粒（）。

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当气刀喷吹压力过大且气刀距锌液面很近时，锌液飞溅易会引起（）堵塞，产生气刀条痕。

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对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量（）该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金

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锌液温度过高将产生大量锌渣且形成的铁锌合金颗粒悬浮在锌液中，当钢带出锌锅时，将附着在钢带表面形成（）缺陷。

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钢板的退火条件，即温度和时间，是影响锌液浸润性的重要因素。退火条件的不同主要表现在钢板的（）变化。

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