碳氮共渗温度确定以后，共渗时间根据渗层深度而定。层深与共渗时间成（）规律。

碳氮共渗表面的氮质量分数过高，会出现黑色组织，将使接触疲劳强度降低；氮质量分数过低，使渗层过冷奥氏体稳定性降低，淬火后在渗层中出现托氏体网，共渗件不能获得高的强度和硬度。所以碳氮共渗表面的最佳碳氮浓度为：wC=0.8～0.95%；wN=（）。

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碳氮共渗时，（）使过冷奥氏体等温转变图右移，使共渗层淬透性提高，同时可以在较缓和的淬火介质中淬火。由于其渗速较快，可以缩短工艺周期。

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渗碳件渗层出现大量残余奥氏体缺陷的可能产生原因是（）。

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对小零件及薄壁件，其渗层深度一般不应超过其截面有效厚度的（）。

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（）去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。

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将钢加热到一定温度，保温一段时间后在加热炉或缓冷坑中缓慢冷却的一种热处理工艺叫做（）

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将钢加热到一定温度，保温一段时间后在加热炉或缓冷坑中缓慢冷却的一种热处理工艺叫做（（）

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确定时间定额时，把完成一个零件的（）的时间称为单件时间。

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将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为（）淬火。

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