请分别举例说明烟气侧调节方法和蒸汽侧调节方法，并说明各自的特点。

（1）烟气侧调节
①烟气再循环
采用烟气再循环，再循环风机工作条件比较恶劣；使锅炉排烟热损失增加，锅炉效率略有下降。烟气再循环多用于燃油锅炉的再热汽温调节。
②采用烟气档板
因挡板受热发生不规则变形，或转动及传动机构发生卡涩而不能正常动作，从而无法进行调节；由于理论设计计算与实际调节结构有较大出入，使调节超出可能范围。也就是说，在挡板的可调范围内，难以达到正常汽温值。有时，为了使汽温尽可能接近规定值，往往造成主烟道（或旁路烟道）中的烟速不是过高，就是过低，从而使受热面的管子磨损加剧，或发生严重积灰，影响锅炉的运行安全和经济性。
③改变火焰中心位置改变火焰中心位置的调温方法调节灵敏，惯性很小，但不精细，常用喷水减温等其他调温方法配合使用。对于燃用灰熔点较低的燃料，考虑到结渣，腐蚀的危险，上摆角度不能太大。
（2）蒸汽侧调节
①面式减温器
②喷水减温器
这种减温器具有如下特点：减温水与蒸汽直接接触，对减温水的水质要求较高；惯性小，调节灵敏，易于实现自动化；减温幅度与喷水量成正比，减温幅度大，高达100℃；压力损失小；结构简单，省材料，一般在过热器的中间集箱或蒸汽管道间喷入减温水，无复杂设备；减温前的蒸汽温度不能过于接近饱和温度，至少要求高出20℃，否则喷入的水不能及时得到汽化；给水减温时，喷水量越大，意味着流经过热器的蒸汽流量越小，温度越高。这个问题在直流锅炉中更需要注意。
③蒸汽旁通法
蒸汽旁通法用于再热汽温的调节。优点是结构简单，惯性小，对过热汽温没有影响。缺点是再热器金属消耗量增加，初投资大。

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