检测夹具元件平行度精度的常用量具有（）。

夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度，以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。

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车床主轴与专用夹具联接的同轴度检查，一般用（）测量定位元件工作面或定位元件的装配基准。

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在镗床夹具中，保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件是（）。

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夹具装配后除进行精度检测外，还需要进行试切削加工，以综合检验夹具是否达到设计及使用要求。

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干分尺的制造精度主要由它的（）和两测量面平行度误差的大小来决定。

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方箱刮削时，控制好它平行侧面的平行度很重要，对于I级精度尺寸是400×400mm的方箱，刮削时，平行侧面平行度要保证在（）。

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研磨平行平面时，为了保证平行度、研磨过程要经常检测它的形位公差是否合要求，检测的量具用（）。

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量块的两个相互平行的测量面有极高的尺寸精度和平行度，工作面的表面粗糙度在Ra（）μm以下，量块一般分成五个精度级，即K、0、1、2、3级，其中精度最高的是K级。

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（）是组合夹具中的骨架元件。

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