筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。

在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。

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在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。

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催化蒸馏塔进料时，异丁烯在筒式反应器的转化率没有要求。

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对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。

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反应进料中异丁烯含量为22%（wt），筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%（wt），该筒式反应器出口异丁烯的转化率为（）。

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筒式反应器中的催化剂含水时，会降低异丁烯与甲醇的反应速度。

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筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。

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已知：反应进料为10吨/时，原料中异丁烯浓度为20%，转化率为90%，选择性为99%，每公斤MTBE生成的反应热为100卡。筒式反应器每小时的反应热（）。MTBE分子量为88.15，异丁烯分子量为56.10）

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原料C4中异丁烯质量含量为20%，反应器转化率为94%，催化蒸馏塔顶物料中含甲醇为2%，进料醇烯比是（）。

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