加工配制中，当钢制焊接常压容器壁厚大于12mm时，开孔接管或补强板外缘与容器壁纵环焊缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不应小于（）mm。

加工配制中，当钢制焊接常压容器壁厚不大于12mm时，开孔接管或补强板外缘与容器壁纵焊缝之间的距离，最小不应小于（）mm。

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加工配制中，钢制焊接矩形常压容器，壁板厚度大于5mm时，壁板平面度允许偏差应小于等于（）mm。

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加工配制中，钢制焊接常压矩形容器的壁板、底板和顶板的拼接宽度最小不应小于（）mm。

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加工配制中，钢制焊接常压矩形容器的壁板、底板和顶板配制时，任意相邻焊缝的间距最小不应小于（）mm。

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钢制焊接常压矩形容器组装时，应保证内表面齐平。当板厚不大于10mm时，错边量最大不应大于（）mm。

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加工配制中，矩形常压容器加固筋与箱体焊接宜采用间断焊，加固筋每侧间断焊焊缝总长最少应不少于加固筋长度的（）倍。

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加工配制圆形常压容器时，封头表面凸凹度允许偏差最大应不大于（）mm/m2。

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加工配制圆形常压容器时，预制、组装及检验过程中，使用的弧形样板的弦长应为箱体外直径的1/6，且最小不应小于（）mm。

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加工配制圆形压力容器封头板组装、焊接时，在胎具上拼装成型，其间隙最大不应大于（）mm。

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