板式精馏塔有效高度的计算公式为（）。

板式精馏塔有效高度的计算公式为（）。

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对于气提解吸过程，其最小气液比的计算公式为（）。

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在全回流条件下，用一实验精馏塔测定所装塔板的效率。测定物系为苯-甲苯混合物，其平均相对挥发度为2.65。在实验稳定后，测得经全凝器冷凝后的回流液组成为0.882（摩尔分数），再沸器底部采出液体的组成为0.135（摩尔分数）。实验精馏塔内装有5层塔板，则所装塔板的总板效率为（）。

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在过程设计控制方案比较时，产品苯乙烯与焦油分离的精馏塔按精馏塔段指标控制方案，采用直接是料，按精馏段指标调节馏出液量，回流罐液位控制回流量，该方案优点是环境温度变化时内回流量基本保持稳定，物料与能量平衡间关系最小，有利于精馏塔平衡操作。（）与该控制方案接近。

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在过程设计控制方案比较时，产品苯乙烯与焦油分离的精馏塔按精馏塔段指标控制方案，采用直接是料，按精馏段指标调节馏出液量，回流罐液位控制回流量，该方案优点是环境温度变化时内回流量基本保持稳定，物料与能量平衡间关系最小，有利于精馏塔平衡操作。（）与该控制方案接近。

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进行精馏塔系统时，拟采用提馏段直接物料平衡控制方案，直接控制釜液采出量，由液位控制加热蒸汽量，其优点是物料与能量平衡间关联最小，当釜液采出量小时控制比较稳定。（）与该方案接近。

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化工过程系统控制精馏塔压力调节方案总的来说应用能量平衡来控制塔压。氯乙烯一二氯乙烷精馏塔，操作压力0.6MPa，采用改变传热量的方案，塔顶气体全部冷凝，可保持压力恒定。（若传热量小于使全部蒸汽冷凝所需的热量，蒸汽会积聚起来使压力升高，反之传热量过大，则压力会降低）拟采用根据压力改变冷却水量，这种方案最节约冷却水量，这是（）。

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进行精馏塔系统时，拟采用提馏段直接物料平衡控制方案，直接控制釜液采出量，由液位控制加热蒸汽量，其优点是物料与能量平衡间关联最小，当釜液采出量小时控制比较稳定。（）与该方案接近。

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对于气提解吸过程，其全塔物料衡算方程为（）。

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