正确答案
维持相对稳定的料层高度或炉膛压降时循环流化床锅炉运行中十分必要的，通常把循环流化床锅炉中某处作为压力控制点，检测此处压力，并用料层压降来反应料层高度的大小。有时料层高度也会用炉膛布风板下的风室静压表来反映。冷态试验时，风室静压力是布风板阻力和料层阻力之和。由于布风板阻力相对较小，所以运行中利用风室静压力可大致估计出料层阻力，也就是说，根据静压力的变化情况，可以理解运行中沸腾料层高低与流化质量的好坏。风室静压增大，，说明料层增厚；风室静压降低，说明料层减薄。良好的流化状态下，压力表指针摆动幅度较小且频率高；如果指针变化缓慢且摆动幅度增大，说明流化质量较差，这时应进行合理的调整。
锅炉运行中，床层过高或过低都会影响流化质量。甚至引起结焦。放底渣是常用的稳定料层的高度的方法，在连续放底渣的情况下，放渣速度是由给煤速度、燃料灰分和底渣份额确定的，并与排渣机构或冷渣器本身的工作条件相协调。在定期放渣时，通常的做法是设定床层压降值或用控制点压力的上限作为开始放底渣的基准，而设定的压降或压力下限则作为停止放渣的基准。这一原则对连续排渣也是适用的，如果流化状态恶化，大渣沉积将很快在密相区底部形成低温层，故检测密相区各点温度可以作为放渣的辅助判断手段。
风机风门开度一致时，随着料层高度或床层阻力的增加进入床层的风量将减小，故放渣一段时间后风量会自动有所增加。