A200-300HBS
B170-230HBS
C40-45HRC
为改善材料的切削加工性能而进行的热处理工序(如退火、正火),通常安排在粗加工之前进行。
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金属材料的切削加工性能好,说明在切削时()
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在零件毛坯材料硬度变化或()的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。
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以下热处理工艺中,()能降低钢的硬度,改善了切削加工性能。
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金属材料最适合切削加工的硬度应在()。
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合金材料的硬度越低其切削性能就越好。
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经过适当退火或正火处理的可使钢件的硬度提高到HB170-220,改善切削加工性能。
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一般金属材料的硬度和强度越高,切削加工性()
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下列场合宜采用何种热处理方法: 1、提高低碳钢的切削加工性能。 2、降低高碳工模具钢的硬度,以便切削加工,且为最终淬火作组织准备。 3、为表面淬火工件(要求芯部具有良好的综合机械性能)作组织准备。 4、纠正60钢锻造过热的粗大组织,为切削加工作准备。 5、降低冷冲压件的硬度,提高塑性,以便进一步拉伸。 6、去除因塑性变形、焊接造成的以及铸件内残余应力。 7、渗氮前为提高氮化件心部的强韧性采用的热处理方法。 8、消除过共析钢中呈网状的二次渗碳体。 9、消除灰口铸铁的白口组织,降低其硬度。 10、为到下贝氏体组织。
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