EDI组件在运行过程中，循环浓水电导率低于设定值时，应启动加盐计量泵。

EDI组件在运行过程中，循环浓水电导率低于设定值时，应启动加盐计量泵。但应注意氯化钠中（）可能引起模块结垢。

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EDI组件在运行过程中，浓水循环可以增加的浓水室导电性，同时提高浓水的流速有助于（）。

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EDI组件在运行过程中，浓水循环可以增加的浓水室导电性，同时提高浓水的流速有助于避免水垢的沉积。

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EDI系统在运行过程中，若浓水电导率低于规定值时，应提高回收率。

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EDI系统在运行过程中，浓水电导率应控制在200～350μS/cm之间。若浓水电导率低于规定值时，应降低回收率。

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EDI浓水电导率低的可能原因（）。

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EDI系统加盐计量泵最好由PLC控制自动运行，当浓水循环泵启动并且浓水电导率高于设定值时，计量泵启动加盐。

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EDI系统在运行过程中，浓水循环可以增加浓水室的导电性，同时有助于提高浓水的流速以避免结垢。

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EDI组件给水电导率低时，模块的电流较小，这样会影响产品水水质。这时可以选择减少浓水循环量来提高电导率。

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