A提纯异丁烷浓度
B寻找最佳工艺条件
C检查设备运转情况
D脱掉设备及管线内存水
烷基化装置原料性质的变化主要是指:一是原料中主要组分异丁烷浓度的变化;二是原料中杂质含量突然增大。
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当反应器压力达0.4MPa时可建立异丁烷循环。
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丙烯,异丁烷烷基化的反应产物主要是()。
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反应物中正丁烷含量高且烷基化油初馏点低不合格,分馏岗位应作如下调节()。
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烷基化油的质量随着系统中异丁烷纯度变化而变化。
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可用提高脱异丁烷塔塔底温度的方法来降低烷基化油蒸汽压。
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脱异丁烷塔进料与塔底油换热器内漏,可使烷基化油()。
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异丁烷在烷基化反应中有直接参加反应,抑制副反应生成和作为冷却介质的作用。
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反应器中反应物的异丁烷浓度上升,烷基化油的辛烷值也将上升,烷基化油的质量也相应得到提高。
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