简答题

试拟定黄牛鞋面革、猪皮服装革和山羊服装革生产过程中的脱毛和浸灰的工艺。

正确答案

黄牛鞋面革:
工艺流程:组批—称量—池浸水—去肉—水洗—鼓浸水—水洗—盐碱烂毛(膨胀)—水洗—去肉—称量—水洗—脱灰—„„
盐碱烂毛(膨胀)
条件:液比1~2.5,内温22~25℃,时间16~20h。
材料:硫化钠(>60%)3.2%~3.5%,氯化钙0.3%~0.5%,灰浆10%。
操作:调好内温及液比,加入Na2S及CaCl2转60min,停40min,再转20min,加入灰浆,并补充水至液比为2.5,转30min,停30min,以后每停60min转5min,反复3~5次,停鼓过夜,次日转30min。
终点:毛烂干净,皮呈均匀膨胀态,皮身坚牢,无烂面、虚边产生,结束pH在12以上。猪皮服装革:
工艺流程:组批—去肉—称量—浸水—脱脂—水洗—再脱脂—水洗—碱碱法烂毛—水洗—剖层—„„
碱碱法烂毛(膨胀)
条件:液比1.5,内温22~24℃,时间16~18h。
材料:硫化钠(Na2S≥60%)7~8g/L液体烧碱[w(NaOH)=33.3%]4%~4.5%
操作:调好内温、液比,加入溶解冷却的硫化钠转动90min至毛基本溶解,加入液体烧碱转60~90min,停60min,以后每停60min转5min过夜,次日到规定时间转15~20min接下工序。
终点:毛全部溶解,皮均匀膨胀,臀部切口检查纤维分散良好,皮身坚牢,无烂面、虚边等现象,终点
pH≥12。
山羊服装革:
工艺流程:组批—称量—池浸水—转鼓助软—水洗—去肉—池浸水—去肉—包灰—推毛—称量—灰碱膨胀—去肉—复灰—去肉—称量—„„
材料:硫化钠(Na2+S≥60%),灰粉(CaO≥60%),渗透剂JFC0.5%,浸灰助剂0.3%。包灰脱毛:将硫化钠完全溶解分别配成60~70g/L、30~40g/L以及10~15g/L。
操作:从高到低三种溶液,用灰粉调其浓度达80Bé,将高浓的Na2S溶液涂抹在以厚皮的背脊线为中心的肉面两侧,中浓度的Na2S液涂抹在薄皮背脊线的肉面两侧,低浓度的Na2S液涂抹在皮的腹肷部肉面上。肉面对肉面,粒面对粒面【常温(18~22℃)堆放3~4h】推毛。灰碱膨胀
条件:液比2.5,内温18~22℃,时间16~18h。
操作:调好内温、液比,使Na2S浓度达3.0~1.5g/L,加灰粉至溶液达200BKr,投皮,加入皮重0.5%JFC,转60min停60min,再转30min,以后每停60min,转3min至次日转30min达规定时间去肉。
复灰
条件:液比2.5,内温25~28℃,时间14~16h。
操作:调好内温、液比,加灰粉使溶液达200BKr,投皮加入皮重0.3%~1.0%浸灰助剂转动30min,以后同灰碱膨胀转停操作。

答案解析

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