简述气化炉在正常运行过程中锥底温度偏高的原因。

锥体温度超温，不能单纯说火焰下移造成，因为炉内温度在1300度以上，火焰靠上炉内锥体温度也不会低。所以造成锥体温度高的原因我认为有以下几点：
1）锥体结构或筑炉质量存在问题，导致串气，高温熔渣进入锥体砖缝，引起主题温度上升；
2）渣口挂渣导致渣口变形，工艺气偏流影响工艺气在下降管内降温，造成流速较大的位置锥体温度上升；
3）锥体挂渣，当炉况异常时，炉渣拔丝形成针状渣，随工艺气上升在锥体聚集，导致锥体换热效果下降，造成锥体温度上升。其中第一条引起的原因最多，此时调整中心氧量时，也会引起锥体温度变化。还有特殊的情况，如渣口压差大，同时垫片损坏，引起热气体外窜；还有就是下降管烧穿，也会导致锥底板温度上升；这些都是很严重的事情；其实当初专利商设置测温点的目的一是为了防止锥底砖串气，第二是为了预防下降管烧穿，这些都是很严重的事故；所以，锥底温度上升是大家应该重视的问题.
锥体温度超温也就是拖板砖温度高，我认为主要有下几点：
1）煤灰分大，负荷高，渣对锥体冲刷大减薄；
2）锥体结构或筑炉质量出现问题，导致串气，高温气体或熔渣进入锥体砖缝，引起温度上升；
3）中心氧流量过大，高温区下移或是负荷过大，对锥体冲刷引起温度上升；
4）渣口挂渣导致渣口变形，工艺气偏流影响工艺气在下降管内降温，造成流速大的位置锥体温度上升；
5）锥体挂渣，当炉况异常时，炉渣拔丝形成针状渣，随工艺气上升在锥体聚集，导致锥体换热效果下降，造成锥体温度上升；
6）激冷环的激冷水流量出现波动。其中第三，六条引起的原因最多，此时调整中心氧量或是稳定激冷水流量，就会转好。

略