JB/T4730.3-2005标准规定,板厚大于 10 mm 到 40 mm钢板的超声检测探头,应选用探头晶片尺寸为¢14 ~ 20 mm ,公称频率为 2.5 MHz的单晶直探头。
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用K2探头检测板厚分别为30mm 、65mm的钢板对接焊缝,试问按照JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》 B级标准焊缝两侧的修磨宽度各为多少?
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用5P10×12K2探头检测板厚T = 24mm 钢板对接焊缝,扫描线按深度2:1调节,检测 时在水平刻度τf= 60处发现一缺陷波,计算此缺陷深度和水平距离?
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用5P10×12K2.5探头,检测板厚T = 20 mm 的钢对接焊接接头,扫描时基线按水平1:1调节,检测时,水平刻度40和70mm处各发现缺陷波一个,试分别求这两个缺陷的深度?
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检测板厚T = 24mm 的钢板对接焊接接头,上焊缝宽34mm , 下焊缝宽26mm ,选用K2 探头,前沿距离l0 = 16mm ,用一、二次波能扫查到整个焊缝截面?
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用入射角a = 500的斜探头检测板厚T = 22mm的钢焊缝,已知探头楔块CL= 2730m/s ,钢中 Cs= 3230m/s ,仪器按水平1:1调节扫描速度,检测时在水平刻度τf = 60处发现一缺陷,求此缺陷的位置。
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按GB/T11345-89标准规定:应用的斜探头K值,当板厚T小于8~25mm时,K值为()
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板厚为 20 mm的对接焊接接头,采用 K =2 的探头进行水平1:1扫描调节检测时,若显示屏上读出缺陷的水平距离为50 mm,则缺陷深度为15 mm 。
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选择焊缝超声波检测用斜探头的折射角有哪几条原则?
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