铸坯在凝固及冷却过程中主要受三种力的作用:热应力、()和机械应力。
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钢中过高的含硫量会使铸坯在加热,轧制过程中产生裂纹。
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钢中过高的含硫量会使铸坯在加热,轧制过程中产生裂纹。
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当结晶器下振速度大于拉坯速度时,铸坯对结晶器的相对运动为向上,即逆着拉坯方向的运动,这种运动称().
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中心偏析的产生是由于铸坯在凝固过程中,特别是在凝固末期尚未凝固的钢液流动造成的。
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浇注温度与拉坯速度密切相关,浇注温度越高,钢液凝固所需的时间就越长、拉速就()。
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铸坯在矫直时的温度为()。
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在高速拉坯时,会出现带液芯矫直,为防止(),办法之一就是压缩铸造,其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。
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既要加速铸坯在二冷却段的凝固,但同时又不能出现裂纹,这是确定()和水量分配时考虑的主要因素。
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