过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。

不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。

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不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。

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不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。

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工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。这在加工中是不允许的。

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简述六点定位原则以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。

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机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为（）。用已经加工过的表面作定位基准则称为（）。

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根据六点定位原理，试分析图2-4中各个定位方案中各个定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或前定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。

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选择定位粗基准的基本要求中是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加 工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）

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分析下图中的定位元件所限制的自由度，判断有无欠定位或过定位，并对方案中不合理处提出改进意见。

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