在铸造过程中，流动性较好的铸造合金（）

铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。

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常用铸造合金中（）的流动性最好，（）的流动性最差。

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结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度区间小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。

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结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。

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铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性（）。

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什么是合金的流动性？合金流动性对铸造生产有何影响？

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那种铸造缺陷与合金流动性不足的关系最不相关（）。

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铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力。

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在PC的注射成型过程中，要改善其流动性，较好的办法是（）

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