板厚16mm的对接焊缝，其余高之和为4mm，经X光摄片，在底片上能识别的像质计最小线径为0.32mm，则探伤的相对灵敏度为（）。

检测板厚T=20mm的钢板对接焊接接头，上焊缝宽34mm，下焊缝宽25mm，选用K2探头，前沿距离L0=16mm，用一、二次波法能否扫查到整个焊缝截面？是否能满足要求？

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检测板厚T = 24mm 的钢板对接焊接接头，上焊缝宽34mm ， 下焊缝宽26mm ，选用K2 探头，前沿距离l0 = 16mm ，用一、二次波能扫查到整个焊缝截面？

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。

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某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR +304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷。制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。 如渗透剂检测泄漏，如何进行？

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