见图
方案A,脱硫风机布置在换热器和脱
硫塔之前,脱硫风机工作在热烟气中,其沾污和腐蚀的倾向最小。但由于此时的有效体积流量最大,风机的功耗液最大。使用回转式GGH时,原烟气会向净烟气侧泄漏,由于目前脱硫系统中的回转式换热器密封风机对其进行空气密封,烟气的泄漏量可以控制在1%以内。方案B,脱硫风机布置在换热器之后、吸收塔之前,其沾污和腐蚀的倾向较小,
功耗较低。但由于其压缩功的存在造成吸
收塔入口烟温升高,会降低脱硫效率。
方案C,脱硫风机布置在吸收塔后,图F-1风机工作在水蒸气饱和的烟气中,此时的
脱硫风机被称为湿风机。湿风机综合了最
大的优点,但也有显著缺点。湿风机约低10%,其压缩热可将烟气再加热,在使用GGH时由净烟气向原烟气泄漏。但是,湿风机要求使用耐腐蚀材料,沾污危险较大,有结垢时会影响出力。当吸收塔内处于负压时,在一定条件下存在衬胶脱落的危险,影响风机的安全运行。
方案D,脱硫风机布置在换热器后,风机工作在含有少量水蒸气的较为干燥的烟气中。此种风机功耗适中,同样可以利用压缩功,其沾污倾向较湿风机小,。缺点是要求使用耐腐蚀材料,费用较贵,吸收塔处于负压运行状态。使用回转式换热器时,原烟气会向净烟气侧泄漏;采用良好的空气密封,可以减少对脱硫效率的影响。
综合各方面因素可以得出结论:虽然湿风机综合了最大的优点,但考虑到电厂的安全运行,考虑到降低脱硫系统的整体造价、运行成本以及提高投运率,我国脱硫工程在选择布置脱硫风机的方案中宜选择的是第1种方案