某厂锅炉大修点炉后，于X年X月X日和X月X日发生2次低温段省煤器焊口泄漏问题，导致2次非计划停炉，带来一定损失，同时对安全平稳生产、设备管理及锅炉大修都产生较大的负面影响。第一次泄漏时间为X月X日，位置为甲侧前室上联箱焊口，编号为X#，缺陷性质为气孔。该焊口曾两次返修和拍片，车间管理人员没有收到此焊口不合格通知单，认为焊口返修合格，恰恰此焊口出现泄漏，为保证焊接质量，施工单位高压焊工进行补焊，补焊成功后设备继续投入运行。 第二次泄漏时间为X月X日，当时车间发现乙侧排烟温差10℃左右，立即做出停炉决定，经检查，发现乙侧后室上下屏连接管焊口泄漏，缺陷性质为气孔。停炉后施工单位对该焊口做了补焊处理，同时将该焊口对面的管子表面做了补焊处理（蒸汽冲刷出麻坑，最大深度近1mm），补焊完成后，点炉运行。调查发现，包括X焊口在内的12道焊口未进行X光拍片，未拍片的原因为焊接质量监控人员凭个人经验认为这些焊口质量合格，不需要进行拍片检验，而恰恰是未拍片的焊口泄漏，导致第二次停炉。针对事故现象分析事故可能原因，并从中总结吸取教训。

事故经过：2008年10月15日1#汽轮机组大修后，进行静态试验，由保二调速班、汽机车间、仪表车间共同完成了505E系统静态试验。试验曲线较为平滑，确认无问题。2008年10月16日14时3分，机组启动，进行动态试验。505E系统设定500r/min转速进行冲动，调节系统没有控制住转速，机组转速瞬间（22秒）升到1700r/min，立即打闸紧急停机。

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锅炉、压力容器及工业管道大修后，需经（）验收合格后方可投产。

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某车间P210在08年8月份装置检修中进行大修，更换密封。09年2月17日因密封急冷水腔流水不畅，进行停泵处理，此次更换密封一套，并发现急冷水腔有结垢现象，检修后泵投入运行两天即出现封油泄漏冒烟情况。3月21日再次对密封进行拆卸处理，密封腔出现急冷水腔严重结垢，P210密封有两路冷却水，一路为软化水，另一路为循环水，循环水作为急备，该泵的使用温度为350℃。请根据现象分析密封泄漏的原因及解决办法？

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新《压力容器安全技术监察规程》自（）年（）月（）日正式实施。

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某机泵出口压力表标识上次检验日期为2010年3月1日，那么该压力表下次检验日期为（）。

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运行锅炉的水压试验（）年进行一次。

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某厂锅炉炉加负荷过程中锅炉水位下降，开大主给水调节门发现流量没有变化，司炉立即开大大旁路调整门，流量到200t/h后不再增加，汇报调度后停炉。主给水调节阀阀瓣有两个类似活塞的密封环，两个活塞之间的连接杆上有两个用来卡搬手的对称平面，阀瓣与阀杆螺纹连接后用防转销钉防转锁住。针对事故现象分析事故可能原因，并从中总结吸取教训。

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锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定适用于（）、（）、（）、（）发生事故的报告、调查、处理以及事故的统计、分析。

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凡锅炉超压试验每（）年进行一次，其压力：锅炉本体包括过热器为1.25倍的（）压力，再热器为1.5倍（）压力。

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