有一制品为塑料实心异型材，为保证制品的形状与尺寸精度，其定型模应选用（）

浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位，能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面，保证塑料充模完全。

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为了保证所得塑料的实际尺寸，对于塑料收缩范围较大的制品，还须按规定公式进行（）。

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塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段，对制品成型非常重要，合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数，可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况，过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段，温度总的是降低，型腔内压力变化如图所示。 如何控制残余压力，保证制品顺利脱模？

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为了保证正常的注射成型，塑料制品连同流道内的凝料及飞边在内的重量一般不应超过注射机最大注射量的50%。

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塑料制品、橡胶制品不能用UV照射。

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对（）的塑料制品来说，（）对制品的尺寸精度影响最大。

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带有嵌件的塑料制品，其收缩率较全塑料制品的收缩率（）。

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塑料制品的总体尺寸主要受到塑料（）的限制。

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列举几种常用塑料及其建筑塑料制品

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