型钢轧制生产中，为了提高机械性能，终轧温度越低越好。

控制终轧温度轧制方法：为了控制终轧温度，精轧阶段采用降低道次压下量，延长轧制时间，以达到降低终轧温度，提高钢板性能。

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在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。

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在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。

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在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。

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在中厚板生产中，如果展宽比很大（例如超过1.8），终轧产品容易出现“大小头”现象，如果采用（）的轧制策略，其终轧产品的矩形度会有所改善。

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型钢轧制中，为了简化导卫装置，操作方便，通常采用“上压力”轧制。

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型钢生产中常见的轧制事故有哪些？

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在热轧型钢生产中，在（）轧机中轧制，往返轧制轧辊不需要反转。

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在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。

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