模具设计中，如果塑件脱模力较大，模具结构应设计（）.

塑件上短空心柱，在模具上做（）结构。

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设计塑模的成型零件时，应根据塑件的塑料性能、使用要求、几何结构，并结合和（）的选择、脱模方式和（）的考虑来确定型腔的总体结构。

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影响塑料件收缩率的因素可归纳为：原材料、模具结构、塑件结构、（）。

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某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（）.

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这是来自工厂的二级脱模结构的模具图，认真看图，为什么型芯设计成10°的锥度？讲述模具的动作原理。

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由于塑件的特殊要求或受形状限制，开模后塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧，模具结构应（）

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注射模具中为何要设置脱模机构？其设计原则是什么？

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（）的功能是从模具中顶出塑件成品。

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在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。

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