硫回收系统压差升高的原因是反应器床层结碳或积硫。

克劳斯硫回收反应器床层温度的设计值一般是200~350℃。

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在制硫装置中，造成反应器床层压降增大的主要原因是什么？

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导致制硫系统结碳的酸气组分是（）。

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如果在生产过程中装置总硫转化率，特别是有机硫水解率显著下降，床层温升下降及有温升下移趋势，反应器床层压力降明显上升时，应考虑对催化剂进行（）。主要原因是（）和（）而引起的催化剂（）失活而采取的复活措施，分别为（），（）。

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硫回收装置点火烧嘴气源流速靠压差控制，分别为（）与（）压差，（）与（）压差。

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反应器床层温度的（）、（）、过程气中（）都是影响制硫转化率的因素。

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CLAUS工艺中反应器床层温度高于硫的露点温度。

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硫冷器泄漏后，主要表现为系统压力升高，其次为过程气出口温度降低，主要危害主要表现在硫回收率下降，系统压降高，生产难以维持。

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反应器内床层温度既不能低于硫的露点，又不能最大高于（）。

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