磁粉探伤探测的典型缺陷是工件（）的裂纹、折叠、夹层、夹渣、冷隔等。

磁粉探伤是根据漏磁场原理而达到（）缺陷的目的。

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标准对磁粉探伤的工件表面要求：表面及附近（）mm范围内进行干燥和清洁处理。

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采用磁粉探伤方法检验铁磁材料的表面缺陷比采用超声波或射线探伤灵敏度（）。

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磁粉检测适用于有色金属或非金属材料的裂纹等表面缺陷，如铜、铝、塑料的表面缺陷。

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磁粉检测适用于检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷，如铸件、锻件、焊缝和机械加工的零件的表面缺陷。

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磁粉探伤操作时磁化是首先根据缺陷特性与试件形状选定磁化方法，在根据磁化方法，磁粉，试件的材质、形状、尺寸等确定磁化电流值，使试件表面有效磁场的磁通密度达到试件材料饱和磁通密度的（）。

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曲轴修理时，首先要对轴做超声波探伤检查轴颈和过渡圆角的表面裂纹及内部缺陷。

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在磁粉探伤中，旋转磁场磁化法主要用于（）的磁粉探伤。

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曲轴部件的修理曲轴修理时首先要对轴做超声波探伤，检查轴颈和过度圆角的（）及内部缺陷，过度圆角表面裂纹较深者则须更换，若较浅则可用风动砂轮机打磨至无裂纹，并修磨成光滑圆弧后继续使用。

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