玻璃钢的耐热性能如何？

通常所说的耐热性有两种涵义，一是耐温性：是指树脂受热后仍保留作为基材的力学性能的最高使用温度，二是耐热性是指树脂受热后发生显著老化的温度。
玻璃钢中，玻璃纤维的热稳定性很好，而树脂的热变形温度则相对较低（见表5－36）。因此，提高玻璃钢的耐热性能，关键是选择树脂。其次是选择配方和热处理温度。
影响树脂耐热性的因素有三个，一是大分子链的刚性，二是固化剂和交链剂的性质，三是固化后的交链密度。
如当用NA（内次甲基四氢邻苯二甲酸酐）作环氧树脂的固化剂时，玻璃钢的耐温可达180℃，其用量可达80%～90%，且耐老化，使用期长，面聚酯树脂用ATC（三聚氰酸三丙烯酯）作交联剂时，玻璃钢的耐温可达260℃，且长期在160℃的工作场合使用。但作为耐温树脂必须同时考虑相应的固化温度，如果将耐温树脂以冷固化制作玻璃钢，在50℃时的强度只有普通树胶冷固化玻璃钢在25℃时的60%，说明并不耐温，若将这种耐温树脂冷固化后再经80℃热处理，那么在50℃时的强度是普通树脂冷固化后在25℃时的80%，提高了20%，如果耐温玻璃钢用热固化来生产，那就是耐热玻璃钢了。因此，玻璃钢在高温下使用，只注意增加玻纤含量是不够的（玻纤含量增强，耐热性提高）必须使用耐温型树脂，还必须使用相应的热固化工艺。

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