A氢气孔
B烧穿和焊瘤
C夹渣和咬边
D脱氧性能下降
碱性焊条的熔渣成分主要是碱性氧化物、脱氧性能好,合金元素烧损少,但遇()时,易出现氢气孔。
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碱性焊条的熔渣成分主要是碱性氧化物及其他在焊接时易放出氧的物质。
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酸性焊条的熔渣成分,主要是酸性氧化物及其它在焊接时易放出氧的物质,药皮里的造气剂为()。
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碱性熔渣脱氧较完全,又能有效消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,焊缝金属机械性能和抗裂性()。
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酸性焊条的熔渣成分主要是()及其它在焊接时易放出氧的物质,药皮里的造气剂为有机物。
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碱性焊条焊前须经烘焙1~2小时,烘焙温度()℃左右。
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决定焊接电流大小的主要因素是焊缝的()、焊条的()和焊条的类型。
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焊接过程中,焊条产生的保护气体主要是()。
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焊条受潮、()、工件有污物是造成焊接中产生气孔的主要原因。
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