塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。

塑件脱模斜度的取向原则内孔以（），符合图样要求，斜度以扩大方向得到；外形以（），符合图样要求，斜度以缩小方向获得。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）范围内。

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为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。

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为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应大于外圆的脱模斜度。

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细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。

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塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（）等因素有关。

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塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的（）等因素有关。

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由于塑件在冷却过程中产生（），因此在脱模前会紧紧地包住凸模（型芯）或模腔中的其他凸起部分。

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塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.

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塑件为什么要设计脱模斜度？其大小取决于什么？

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