简答题

原料带水,系统有何现象,如何调整?

正确答案

加氢原料在进装置前要脱除明水,原料中含水有下面几个危害:①引起加热炉操作波动,炉出口温度不稳,反应温度随之波动,燃料耗量增加,产品质量受到影响;②原料中大量水汽化引起系统压力变化,恶化各控制回路的运行;③对催化剂造成危害,高温操作的催化剂如果长时间接触水分,容易引起催化剂表面活性金属组分的聚集,活性下降,强度下降,催化剂发生粉化现象,堵塞反应器。水的汽化潜热很大,而且水汽化后体积增加很大,
原料大量带水会出现如下现象:①加热炉负荷增大;②系统压力上升且波动;③高压分离器界面上升;④原料换热温度降低。
出现原料带水后,应:①联系厂调度立即切换油罐,加强脱水工作;②注意加强原料罐脱水,并控制好界液位;③平稳反应压力、温度,尽量减小原料带水造成的影响;④如果原料含水大于300ppm(以分析为准),再检查另一个试样,原料含水确实大于300ppm,而且操作上波动厉害,有危及装置安全的危险,则紧急降温降量直至切断进料,按“新鲜进料中断”方案处理。

答案解析

相似试题
  • 原料馏程对反应操作的影响,裂化反应床层有何变化,如何调整?

    简答题查看答案

  • 原料带水的现象及处理方法?

    简答题查看答案

  • 在日常操作中我们可以通过哪些现象判断原料带水?

    简答题查看答案

  • 分馏系统带水的现象及原因?

    简答题查看答案

  • 原料中哪些指标对裂化转化率影响大,针对变化如何调整?

    简答题查看答案

  • 反应注水中断有何现象,如何操作?

    简答题查看答案

  • 主蒸汽带水有何危害?如何处理?

    简答题查看答案

  • 当新鲜进料带水后,会造成原料油滤前缓冲罐()上升快。

    单选题查看答案

  • 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油,并在装置()循环20分钟以上以置换管线。

    单选题查看答案