混炼温度过高，过早地加入硫化剂且混炼时间过长等因素会造成胶料产生（）。

一段排胶温度过高，过早地加入硫化剂且操作时间过长等因素会造成胶料产生（）。

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混炼温度过高，配合剂用量过多，且混炼时分散不均匀，因此会造成胶料产生（）

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密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、（）、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

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提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度，从而缩短混炼时间，提高效率。

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混炼工艺控制排胶的方法有能量法、温度法、时间法和这些条件组合法等

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混炼时软化剂多加会造成胶料（）。

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密炼机混炼初次投料可先将软化剂投入。

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胶料在混炼、压延或压出操作中以及在硫化之前的停放期间出现的早期硫化成为（）。

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关于天然胶混炼特性-混炼时间过时的描述不正确的是（）

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