根据一炉钢冶炼过程炉内成分的变化情况，通常把冶炼过程分为几个阶段？各阶段成分有什么变化？分别有什么冶炼任务？

（1）吹炼前期。吹炼初期由于铁水温度不高，硅、锰的氧化速度比C快，开吹2～4min时，硅、锰已基本上被氧化。同时，铁也被氧化形成FeO进入渣中，石灰逐渐熔解，使磷也氧化进入炉渣中。硅、锰、磷、铁的氧化放出大量热，使熔池迅速升温。吹炼前期的任务是：化好渣、早化渣，以利磷和硫的去除；同时也要注意造渣，以减少炉渣对炉衬材料的侵蚀。
（2）吹炼中期。铁水中硅、锰氧化后，熔池温度升高，炉渣也基本化好，碳的氧化速度加快。由于碳氧剧烈反应，使炉温升高，渣中FeO含量降低，磷和锰在渣—金属间分配发生变化，产生回磷和回锰现象。但此间由于高温、低FeO、高CaO存在，使脱硫反应得以大量进行。吹炼中期的任务是：脱碳和去硫，因此应控制好供氧和底气搅拌，防止炉渣返干和喷溅的发生。
（3）吹炼后期。铁水中碳含量低，脱碳速度减小，从炉口排出的火焰逐渐收缩，透明度增加。这时吹入熔池中的氧气使部分铁氧化，使渣中（FeO）和钢水中[O]含量增加。同时，温度达到出钢要求，钢水中磷、硫得以去除。吹炼后期的任务：要做好终点控制，保证温度、碳、磷、硫含量合乎出钢要求。此外还要根据所炼钢种要求，控制好炉渣氧化性，使钢水中氧含量合适，以保证钢的质量。

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