塑件经常注射不完整，模具可能产生的原因有（）。

模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是（）。

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由于塑件的特殊要求或受形状限制，开模后塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧，模具结构应（）

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塑件在模具中取出时，所需要的开模距离必须大于注射机的最大开模距离。

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设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件形状结构的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。

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某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（）.

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塑件变形所产生的原因有（）.

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影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、（）、成型工艺。

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塑料模试模时，塑件溢料和飞边的原因有可能是注塑压力太高。

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产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？

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