A万能试验机
B手动液压弯曲试验器
C电动液压弯曲试验器
D拉伸试验机
E弯曲试验机
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行;压焊面应处在弯曲中心点,弯至(),3个试件均不得在压焊面发生破断。
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对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”,其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等,一般采取措施为:同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致;异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
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气压焊的开始阶段应采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并应使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复进行宽幅加热。
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在对钢筋气压焊接头进行力学性能取样时,应从每批接头中任意切取3个接头作拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取()个接头作弯曲试验。
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弯曲试验时,应将焊接头置于弯曲压头的轴线平面内,使焊缝始终处于()。
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反向弯曲试验时,经正向弯曲后的试样,应在()温度下保持不少于(),经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。
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对于IV级钢筋,应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂,或弯曲试验不能达到要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理,热处理工艺方法如下()。
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()是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热,使金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法,是电阻焊的一种。
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()是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热,使金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法,是电阻焊的一种。
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