在注水中加入多硫化钠和多硫化铵的目的？注入时需注意事项？

氰化物和H2S其它化合物也对副食产生影响。在许多装置中，氰化物是以几个ppm的范围存在于反应产物物流中，装置原料的氮含时高特别易于形成一定数量的氰化物。如果出现任何一点氰化物的话，腐蚀率就趋向于上升。
可以通过在反应产物冷却器上游的反应产物物流中注入多硫化钠和多硫化铵来抗氰化物的腐蚀。多硫化物与氰化物反应能够生成硫代氰酸盐，此外，多硫化物可以通过多硫化铵来抑制硫对钢腐蚀，它是通过改变硫化铁腐蚀产物的附着力和组分来实现的。因此多硫化物的注入能降低腐蚀。通常，将多硫化物注进反应注水中引入系统。多硫化物不能中止堵塞管内的点蚀，但它会减少积垢物，当系统仍然干净时，注入多硫化物可以使堵塞和腐蚀减至最小。
应当注意在注水中加入聚硫化物，水中PH值必须≥7.5。PH值低于7.5会使多硫化物分解，氧能使多硫化物分解，生成元素硫等其它的腐蚀反应的产物，甚至堵塞管路，因此应加强对反应注水水质的检测。当使用多硫化物时，由于多硫化物会干扰氧的分析，故水的取样点在聚硫化物注入点的上游。多硫化物溶液在注入前应保持不与空气接触，多硫化物罐应有惰性气覆盖或在多硫化物表面覆盖一层油，以与空气隔绝。

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