生产过程中应经常检查经风选和气力输送后的梗丝质量，观察其中是否碎梗丝和烟末较多，或观察筛分振动式输送机的筛出物是否增多，以判断梗丝风选输送后是否（）严重。

简述梗丝经风选输送后造碎严重的原因。

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在生产过程中，应经常检查风分后的梗丝质量，如果手抓梗丝感觉（）、有梗签梗块，肉眼观察也能发现的话，说明风选后梗丝中含梗签多。

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梗丝分离器尺寸过小，网面风速过高，部分梗丝与网面碰撞易造碎，梗丝的（），在气力输送过程中也容易造碎。

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气力输送系统过低的风速会造成料气比过大，甚至引起输送管道（），因此，需要对气力输送系统风速进行测量，确保风速在合理范围。

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气力输送系统的风速过高会增加系统的（），并且会增加输送的烟丝或梗丝造碎，因此，需要对气力输送系统风速进行测量，确保风速在合理范围内。

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气力输送系统的风管内（），会增加梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦，导致梗丝造碎。

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气力输送管道上弯头过多、管路过长，会增加梗丝与管道内壁的碰撞和（），增加造碎。

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在能保证梗丝输送不堵塞的情况下应尽量降低输送风速，能减少造碎，检测梗丝气力输送管道内风速，应该在（）m/s范围内。

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如果梗丝风分器的（）低于合格梗丝的悬浮速度，则梗丝不能正常漂浮被气力输送系统抽走，部分梗丝会下落随同梗签梗块被当做废弃物排除。

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