凡因设计、制造、安装、（）、维护操作不当而造成设备（），直接经济损失超过规定限额的均称为设备事故。

凡设计、制造、安装、检修、维护操作不当而造成塔非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的均称为（）。

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凡因设备原设计不合理、制造有缺陷、设备安装检修质量不佳、材料、备件质量不良等原因致使设备损坏、停产或能效降低者，列为（）事故。

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Q/SY1002.1—2007《健康、安全与环境管理体系第一部分：规范》中要求：“组织应建立、实施和保持（），以确保对（）的设计、建造、采购、安装、操作、维护和检查等达到（）要求”。

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责任事故：凡属人为原因，如违章作业、违章指挥、使用操作不当、维护不周、设备失修、（）工作岗位、（）超规范使用及维护修理不良等原因致使设备损坏、停产或能效降低者，列为责任事故。

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设备的全过程管理也称寿命周期管理，是对设备的规划、设计、（）、选型、购置、安装、（）、使用、维护、修理、（）、更新直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。

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最小壁厚：对于一些压力容器，其设计壁厚很小，为满足制造工艺要求以及运输和安装过程中的刚度要求，根据工程实践经验，对壳体元件规定了不包括（）在内的最小厚度。

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某石化厂检修时准备安装一台新制成的换热器，由于之前没有试验记录，安装前准备做气密性试验，该换热器是按温度为300℃，压力3.9Mpa等级设计制造的，由于实际操作温度会超过300℃，所以图纸的技术特性表和设备铭牌设计压力修正为3.2Mpa。气密试验前，紧固试压环安装了20条螺栓（共有40条），安全阀及各相关接管口加盲板。气密试验时设备员口头交代检修人员将压力升到3.9MPa，当压力升到3.7MPa时，试压环紧固螺丝拉断，螺母脱落，发生爆炸事故。请分析，以上的工作，有哪些错误？

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试撰写某装置一条压力管线的报告，已知，该管线名称D-112AT进料线；管线编号1003-4-1S1，起始位置D-111→D-112，制造单位日本三井造船公司，安装单位中国石化集团第四建设公司，安装年月1985-9-1，投用年月1986-7-17，公称直径Φ114.3，公公称壁厚3mm，管道长度4.1mm，设计及操作压力0.38/0.35MPa，设计及操作温度60/40℃，介质AT催化剂，管道材质SUS304TP-A，焊口6道，管道级别GC3，安全状况等级1级，试撰写一份在用工业管道压力试验结论报告。已知在环境温度和介质温度下的σb2与σs的比值是1.023

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换热器发生泄漏后，使用单位应从设计选型、制造质量、操作运行、腐蚀、水质及工艺介质等方面进行泄漏原因分析，根据泄漏形成的原因制定相应的对策。二级单位设备管理部门（）要组织换热器泄漏的统计及分析评价工作，并将结果报机动设备处。

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